Вакуум формовочный станок с ЧПУ WLH-DRS2050
Вакуумно-формовочный станок — это современное оборудование, предназначенное для производства различных изделий из пластиковых материалов методом термоформования. Принцип работы основан на нагреве пластикового листа до мягкого состояния и его последующей деформации под действием вакуума, который всасывает пластик в форму, придавая ему необходимую конфигурацию.
Ключевые преимущества
Высокая производительность
Вакуумно-формовочные станки способны быстро обрабатывать большие партии продукции, что делает их идеальным решением для крупномасштабного производства. Эффективность этих машин существенно снижает время производства и повышает общую производительную мощность предприятия.
Гибкость использования
Благодаря возможности работать с различными типами пластиков, такими как ПВХ, полистирол, поликарбонат и многие другие, вакуумно-формовочные станки находят применение в широком спектре отраслей и позволяют производить изделия самых разных форм и размеров.
Экономия материалов
Система управления вакуумно-формовочных станков оптимизирована для минимизации отходов, что позволяет экономить на сырье и снижать экологический след производства.
Применение
Вакуумно-формовочные станки широко используются в таких отраслях, как:
- Автомобилестроение: изготовление внутренних панелей, декоративных элементов и компонентов корпуса.
- Рекламная индустрия: создание объемных вывесок и панелей.
- Упаковочная промышленность: производство блистерной упаковки, упаковки для продуктов питания и технических изделий.
- Медицинская промышленность: формирование корпусов для медицинских приборов и стерильной упаковки.
Вакуум формовочный станок с ЧПУ для обработки медного листового металла из алюминия, нержавеющей стали
1. Шпиндель и система передачи станины прядильной машины, а также задняя бабка рамы прядильных валков имеют достаточную жесткость.
2. Механизм поперечной и продольной подачи прядильной рамы комбинированно приводится в действие гидравлическим давлением и оборудованием, которое может производить достаточное избирательное давление и балансировать скорость.
3. Производительность обработки: 24 “* 12”
4. Сила экструзии одиночного ролика: 10 т.
5. Номер управляющего вала: 4 подающих вала, 1 главный вал.
6. Высокоточное прядение металла. Производство осуществляется с использованием сервопривода и конструкции высокой жесткости.
Технические параметры станка:
Модель |
WLH-DRS2050 |
Количество роликов |
2 |
Макс. Диаметр материала |
Ø2050 mm |
Макс.Поворот над слайдом |
Ø1600 mm |
Макс. длина заготовки |
1000 mm |
Толщина заготовки |
1.0-16.0 mm (Алюминий, Медь) 1.0-8.0 mm (Углеродистая сталь) 1.0-4.0 mm (Нержавеющая сталь) |
X Путешествие |
800 mm |
З Путешествие |
1200 mm |
Толкающая сила для оси X |
100 kN |
Толкающая сила для оси Z |
100 kN |
Толкающая сила задней бабки |
120 kN |
Тип направляющей |
Linear Guide Rail |
Ускоренный ход X/Z |
10/15 m/min |
Импульсный эквивалент X/Z |
0.001 mm |
Точность позиционирования |
0.015 mm |
Повторяющаяся точность позиционирования |
0.008 mm |
Нос шпинделя |
C6 |
Конусность отверстия шпинделя |
120(1:20) Metric |
Отверстие шпинделя |
Ø180 mm |
Скорость вращения шпинделя |
100-800 rpm |
Конус пиноли задней бабки |
MT6 |
Путешествие задней бабки |
1100 mm |
Путешествие пиноли задней бабки |
300 mm |
Диаметр пиноли задней бабки |
Ø175 mm |
Количество инструментов/размер хвостовика |
4/6 |
Мощность двигателя шпинделя |
65 kw(servo) |
Точность обработки |
It 7 |
Габаритные размеры |
5800X4950X3500 |
Масса |
38500kgs |