Двухшпиндельный токарный центр

Двухшпиндельный токарный центр, преимущества

Повышенная производительность

Оснащенный двумя шпинделями, токарный центр удваивает вашу производственную мощность, позволяя обрабатывать более одной детали за один проход. Это существенно сокращает время производства и увеличивает объемы выпускаемой продукции без дополнительных затрат на рабочую силу.

Высокая точность обработки

Двухшпиндельные токарные центры разработаны для обеспечения высокой точности и повторяемости, что критически важно для производства сложных деталей и компонентов. Точность обработки способствует улучшению качества продукции и уменьшению отходов материала.

Гибкость в производстве

Эти машины способны выполнять широкий спектр операций, включая токарную, сверлильную, и фрезерную обработку. Такая универсальность обеспечивает возможность использования одного станка для изготовления различных деталей, что делает его идеальным решением для предприятий с широким ассортиментом продукции.

Эта серия оснащена 12+12-позиционной револьверной головкой с сервоприводом, опциональной осью Y, сервомотор-шпинделем с осью C, может выполнять токарную, фрезерную, сверлильную, нарезанную резьбу, идеально подходит для тонкостенных и сложных деталей, завершает все операции на одном станке что бы добиться высочайшей точности.

Один зажим для завершения всех операций на одном станке

Сокращение процесса, простота управления производством, повышение эффективности производства

Идеально подходит для автоматизированной обработки прутковых материалов

Идеальное решение проблемы несоответствия времени обработки левой и правой стороны.

Элемент			Единица	LK-CDS15	LK-CDS20	LK-CDS20L	LK-CDS25
Обработка Диапазон	Макс Свинг		mm	Ø400	Ø580	Ø580	Ø660
	Максимальный диаметр обработки		mm	Ø280	Ø360	Ø360	Ø400
	X/Z путешествие		mm	160/400	200/500	200/700	230/700
	Быстрая подача по X/Z		m/min	30/30	30/30	30/30	30/30
	Максимальное расстояние между центром		mm	500	600	800	800
Основной веретено	Размер шпинделя	Левый		A2-5	A2-6	A2-6	A2-8
	Размер шпинделя	Верно		A2-4	A2-5	A2-5	A2-6
	Максимальная скорость шпинделя	Левый	rpm	5000	4000	4000	3000
	Максимальная скорость шпинделя	Верно	rpm	5000	5000	5000	4000
	Мощность главного двигателя	Левый	kw	7.5	11	11	11/15
	Мощность главного двигателя	Верно	kw	5.5	7.5	7.5	7.5/11
	Главный шпиндель Сквозное отверстие	Левый	mm	Ø56	Ø63	Ø63	Ø93
	Главный шпиндель Сквозное отверстие	Верно	mm	Ø46	Ø56	Ø56	Ø63
	Макс. диаметр обработки стержня	Левый	mm	Ø42	Ø52	Ø52	Ø78
	Макс. диаметр обработки стержня	Верно	mm	Ø32	Ø42	Ø42	Ø52
Вращение по оси X/Z	Вращение по оси X/Z		rpm	3000	3000	3000	3000
Тип держателя инструмента	Турель			12 Position	12 Position	12 Position	12 Position
	Держатель инструмента		mm	25×25	25×25	25×25	25×25/32×32
	Скучный бар		mm	Ø32	Ø32	Ø32	Ø40
Объем бака охлаждающей жидкости			L	150	180	180	200
Наклон кровати				30°	30°	30°	30°
Размер (ДxШxВ)			mm	3200x1500x1650	3300X1700X1750	3500X1700X1750	3600X1800X1800
Масса			kg	4800	5500	5800	7000

Сервоэлектрический шпиндель

Проведите анализ методом конечных элементов шпиндельной коробки,

оптимизируйте конструкцию и используйте технологию внешней компенсации

теплового баланса системы электрического шпинделя. Основываясь на

установившемся термическом анализе температуры компонента шпинделя,

тепловые ребра разумно расположены на коробке и охлаждаются циркуляцией

масляного охлаждения для достижения равномерного рассеивания тепла.

Термическая стабильность процесса обработки обеспечивает высокую жесткость

и высокую точность шпинделя.



Автоматическая линия для изготовления деталей ступиц железнодорожных колес.	Автомобильная карданная трехконтактная автоматическая линия	дшАвтоматическая линия поипниковых колец

Автоматическая линия деталей гидравлического оборудования	Автоматическая линия деталей гидравлического оборудования	Лифтовая автоматическая линия

Автоматическая линия коленчатого вала компрессора кондиционера	Автоматическая линия коленвала компрессора холодильника	Военные части