Клапан Вентури и трубка Вентури представляют собой металлические изделия, изготовленные по технологии обработки с числовым программным управлением, в которых в принципе используется эффект Вентури. В области прядильной обработки изделия из труб Вентури и процесс формования Вентури различны: в фитингах труб Вентури используется процесс закрытия прядения труб, в то время как клапаны Вентури вращаются с использованием листового металла.
1. клапан Вентури
Трубки клапана Вентури изготавливаются методом прядения труб. Заготовка представляет собой сварную трубу. При вращении и закрытии конструкция арматуры обработки клапана Вентури является более важной, в противном случае в процессе прядения будет возникать вибрация. В процессе формования сварная труба подвержена локальному растрескиванию и эллипсу. Клапаны Вентури, как правило, имеют диаметр около 200-400 мм и высоту более 500 мм. Как правило, рынок оборудования имеет недостаточный ход обработки держателя инструмента и ход верхней части хвоста, что приводит к недостаточному ходу освобождения пресс-формы после обработки. Из-за большого размера клапана Вентури процесс прядения имеет больше проблем, особенно клапан Вентури из нержавеющей стали труднее вращать.
2.Корпус клапана Вентури
Кривую желчного тела клапана Вентури необходимо контролировать равномерно. Вращение желчного тела клапана Вентури сложнее, чем тела клапана Вентури.
3. Нержавеющая сталь Вентури
Трудно изготовить прядение трубки Вентури железом. Из-за плохого удлинения нержавеющей стали и высокой прочности на разрыв трубка Вентури из нержавеющей стали легко растрескивается в нижней части и на фланце процесса формования. При изготовлении трубки Вентури из нержавеющей стали, Жесткость оборудования особенно важна, и от ножа невозможно отказаться. Кроме того, держатель инструмента с четырьмя положениями легко ломается во время обработки трубки Вентури. Лучше всего использовать держатель инструмента с шестью положениями.
Плоскость фланца трубки Вентури из нержавеющей стали обычно требуется.В связи с отскоком напряжения материала нержавеющей стали поверхность фланца будет неровной, и конус пресс-формы должен быть отремонтирован, чтобы преодолеть напряжение материала.