Опубликован в 01. 18, 2021
В 2020 году компания Northrop Grumman Space Logistics, служба продления срока службы коммерческих спутников, впервые успешно состыковала на орбите два коммерческих спутника. Эта услуга соединяет транспортное средство продления срока службы космической логистики со спутником Международной телекоммуникационной спутниковой корпорации (INTELSAT), у которого заканчивается топливо, и за счет дозаправки спутника и буксировки его обратно на орбиту ожидается, что средство продления срока службы продлит срок службы. спутника на пять лет. Хотя миссия является полностью коммерческой, она также имеет серьезные последствия для военных, которые рассматривают возможность использования услуг Space Logistics для продления срока службы своих спутников. Коммерческие орбитальные спутниковые услуги могут выходить за рамки простой дозаправки.
После завершения успешной стыковки в феврале компания Space Logistics объявила о партнерстве с Агентством перспективных исследовательских проектов Министерства обороны (DARPA) по программе роботизированной службы геосинхронных спутников (RSGS). Целью проекта будет создание первого коммерческого космического корабля с роботизированной рукой, который можно будет использовать для ремонта, продления срока службы, сборки, проверки или перемещения других космических кораблей на орбите. «Компания Space Logistics с оптимизмом смотрит на перспективу приобретения военными услуг по продлению срока службы спутников, и Министерство обороны выразило заинтересованность. Другие компании также стремятся участвовать в предоставлении этих услуг. Возможно, ремонт на орбите не будет таким жизнеспособным и экономичным, как хотелось бы, но 2020 год — это год, когда эта концепция станет реальностью.
1. Шпиндель и система передачи станины прядильной машины , а также задняя бабка рамы прядильных валков имеют достаточную жесткость.
2. Механизм боковой и продольной подачи прядильной рамы совмещен с приводом от гидравлического давления и оборудования, которое может производить достаточное избирательное давление и балансировать скорость.
3. Производительность обработки: 24 “* 12”
4. Сила экструзии одиночного ролика: 10 т.
5. Номер управляющего вала: 4 подающих вала, 1 главный вал.
6. Высокоточное прядение металла. Производство осуществляется с использованием сервопривода и конструкции высокой жесткости.
1.Обработка и производство просты.
2. Короткое время вращения. Высокая производительность.
3. Высокая точность производства и обработки.
4. Высокая точность автоматизации. Минимальный допуск.
5.Siemens SIMENS 808D 828D Система ЧПУ. Управление движением при воспроизведении.
Легкая прядильная машина с ЧПУ серии LML специально разработана для удовлетворения потребностей в производстве мелких прядильных деталей в мобильном освещении, коммерческом освещении, кухонной утвари, скобяных изделиях, изделиях ручной работы, кондиционерах, автомобилях и других отраслях промышленности. Это может сэкономить затраты на рабочую силу, а также быть доступным.
Он также может быть оснащен манипулятором, который может выполнять автоматическую загрузку и разгрузку.
Машина очень стабильна, оснащена отработанными технологиями и теперь пользуется большим признанием клиентов со всего мира.
Предыдущий: Что нужно знать при использовании резервуаров CNG?
Следующая страница: Прядильная машина с ЧПУ в столовой
