Станок обладает высокой грузоподъемностью и надежной гидравлической системой, обеспечивающей плавное и точное выполнение операций. Мощный гидравлический пресс позволяет обрабатывать различные материалы и толщины листов металла.
Серия Y28 представляет собой высокотехнологичное оборудование, разработанное для профессионального использования в промышленных и производственных цехах. Он отличается высокой производительностью, надежностью и долгим сроком службы.
Наш станок – это надежное решение для выполнения разнообразных задач по обработке металла, что делает его идеальным выбором для предприятий, занимающихся металлообработкой.
Гидравлический вытяжной станок (или гидравлический тяговый станок) – это оборудование, используемое для вытягивания или растягивания материала с использованием гидравлической системы для создания силы. Этот тип станка может применяться в различных отраслях, включая металлообработку, производство труб, литье и другие области.
Основные характеристики гидравлического вытяжного станка:
-
Гидравлическая система:
- Оборудован гидравлическим цилиндром или цилиндрами, которые создают силу для вытягивания материала.
- Использует гидравлическое давление для создания необходимой силы и контроля процесса.
-
Типы операций:
- Вытягивание: Применяется для удлинения материала, что может быть полезно, например, в производстве металлических прутков, проволоки или труб.
- Растягивание: Может использоваться для изменения формы или размеров материала, создания профилей или труб различных диаметров.
-
Применение:
- Гидравлические вытяжные станки применяются в производстве различных изделий, таких как проволока, трубы, стержни и другие детали, где требуется изменение формы или размера материала.
-
Управление:
- Обычно оснащен системой управления, позволяющей регулировать давление и скорость вытягивания.
-
Преимущества:
- Высокая сила: Гидравлический привод обеспечивает достаточно высокую силу для обработки различных материалов.
- Гибкость: Может быть использован для обработки разнообразных материалов и выполнять различные операции в зависимости от нужд производства.
Гидравлические вытяжные станки часто применяются в технологических процессах, где необходимо изменение размеров или формы материала с использованием гидравлической системы для предоставления силы и контроля.
|
Y28-100 |
Y28-120 |
Y28-150 |
Y28-200 |
Y28-250 |
Y28-300 |
Y28-350 |
||
Номинальная сила главного цилиндра |
KN |
650 |
800 |
1000 |
1500 |
1500 |
2000 |
2500 |
|
Номинальное рабочее давление гидравлической системы |
Mpa |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
Возвратная номинальная сила |
KN |
30 |
35 |
45 |
55 |
55 |
80 |
100 |
|
Номинальное усилие держателя заготовки |
KN |
350 |
400 |
500 |
500 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
Максимальное рабочее давление жидкости держателя заготовки |
Mpa |
20 |
20 |
20 |
20 |
25 |
25 |
25 |
|
Номинальная сила возвратного цилиндра |
KN |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
20 |
20 |
|
Максимальный ход главного цилиндра |
mm |
400 |
450 |
550 |
600 |
600 |
700 |
700 |
|
Максимальный ход поршня держателя заготовки |
mm |
200 |
250 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
Максимальный ход возвратного цилиндра |
mm |
150 |
180 |
200 |
220 |
220 |
220 |
220 |
|
Расстояние от подвижной балки до рабочей поверхности |
Максимум |
mm |
700 |
750 |
950 |
1000 |
1000 |
1100 |
1150 |
Минимум |
mm |
300 |
300 |
400 |
400 |
400 |
400 |
450 |
|
Скорость подъема подвижной балки |
Нисходящий канал без нагрузки |
mm/s |
300 |
300 |
250 |
200 |
200 |
200 |
230 |
под давлением |
mm/s |
15 |
15 |
20 |
20 |
20 |
16 |
12/30 |
|
Обратный путь |
mm/s |
210 |
190 |
250 |
250 |
250 |
180 |
160 |
|
Скорость поршня держателя заготовки |
Вверх |
mm/s |
85 |
85 |
85 |
80 |
65 |
65 |
65 |
Вниз |
mm/s |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
|
Мощность двигателя |
Kw |
11 |
15 |
18.5 |
30 |
30 |
37 |
37 |
|
Эффективная площадь рабочего стола левый и правый столбцы*передний и задний края |
mm |
500X600 |
550X600 |
650X750 |
700X800 |
700X800 |
800X900 |
900X1000 |
|
Ссылка на размер основного корпуса (слева и справа*спереди и сзади*высота) |
mm |
1700X1700X3000 |
1800X1800X3000 |
1900X1900X3600 |
1950X2150X3700 |
1950X2150X3700 |
2250X2350X4100 |
2100X2400X4200 |
Unit |
Y28-400 |
Y28-550 |
Y28-600 |
Y28-800 |
Y28-1000 |
Y28-1500 |
||
Номинальная сила главного цилиндра |
KN |
2500 |
3500 |
3500 |
5000 |
6500 |
10000 |
|
Номинальное рабочее давление гидравлической системы |
Mpa |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
Возвратная номинальная сила |
KN |
100 |
160 |
160 |
200 |
220 |
250 |
|
Номинальное усилие держателя заготовки |
KN |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
5000 |
|
Максимальное рабочее давление жидкости держателя заготовки |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
Номинальная сила возвратного цилиндра |
KN |
20 |
20 |
20 |
20 |
25 |
30 |
|
Максимальный ход главного цилиндра |
mm |
700 |
700 |
700 |
700 |
800 |
800 |
|
Максимальный ход поршня держателя заготовки |
mm |
350 |
350 |
350 |
350 |
400 |
400 |
|
Максимальный ход возвратного цилиндра |
mm |
220 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
Расстояние от подвижной балки до рабочей поверхности |
Максимум |
mm |
1150 |
1200 |
1200 |
1250 |
1400 |
1400 |
Минимум |
mm |
450 |
500 |
500 |
550 |
600 |
600 |
|
Скорость подъема подвижной балки |
Нисходящий канал без нагрузки |
mm/s |
230 |
210 |
210 |
180 |
190 |
190 |
под давлением |
mm/s |
12/30 |
8/23 |
8/23 |
6/20 |
5/18 |
5/18 |
|
Обратный путь |
mm/s |
160 |
160 |
160 |
160 |
155 |
155 |
|
Скорость поршня держателя заготовки |
Вверх |
mm/s |
60 |
80 |
65 |
75 |
65 |
65 |
Вниз |
mm/s |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
С подвижной балкой |
|
Мощность двигателя |
Kw |
37 |
45 |
45 |
55 |
55 |
37x2 |
|
Эффективная площадь рабочего стола левый и правый столбцы*передний и задний края |
mm |
900X1000 |
1000X1100 |
1100X1200 |
1200X1300 |
1400X1400 |
1700X1800 |
|
Ссылка на размер основного корпуса (слева и справа*спереди и сзади*высота) |
mm |
2500X2100X4300 |
2500X2200X4600 |
2800X2300X4700 |
2615X1200X5345 |
3100X1300X5700 |
3700X1800X6000 |